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南通第二機(jī)床有限公司

中國平面磨床四大生產(chǎn)基地,專業(yè)生產(chǎn)立軸磨床、臥軸磨床、龍門數(shù)控磨床

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新聞動(dòng)態(tài)

平面磨床技術(shù)高速化方向發(fā)展

發(fā)布時(shí)間:2010/8/10

  目前,國際上平面磨床工作臺往復(fù)速度最高可達(dá)200m/min,工作臺的加速度50m/s2。當(dāng)然,這都是采用直線電機(jī)后才達(dá)到了這個(gè)水平。確實(shí),新功能部件的使用對提高機(jī)床主機(jī)的性能起了非常大的作用。

  高速行程磨削,也稱為快速短行程磨削,這種方法是以高的工作臺速度和高的加速度進(jìn)行磨削加工。雖然,這種方法已有20多年的歷史,但最近幾年的發(fā)展較快。傳動(dòng)方式由原來的直流電機(jī)齒帶或滾珠絲杠傳動(dòng)變?yōu)椴捎弥本€電機(jī)驅(qū)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)速度更快,效率更高,應(yīng)用范圍更廣。

  歐洲高速行程磨削得到較快的進(jìn)步,經(jīng)過幾年基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究,2004年9月就取得成功,實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)目預(yù)定的2個(gè)主要目標(biāo)——減少加工費(fèi)用40%和減少磨削時(shí)間50%。從磨削機(jī)理看,高速行程磨削并不是一種全新的加工方式,而是平面磨削的變型或是平面磨削的延伸。總之,高速行程磨削技術(shù)是一種新的有效的平面磨削方法,對于難加工材料和硬質(zhì)材料具有很大的潛力。

  磨削加工中心的發(fā)展已有20多年的歷史,隨著磨削加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,磨削加工中心的制造水平不斷提高。磨削加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng),它的技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)電一體化和計(jì)算機(jī)技術(shù)。磨削加工中心一般可分為加工中心延長型和常規(guī)磨床延長型二種。從2005年歐洲機(jī)床展覽會看,所展出的磨削加工中心都是磨床延長型,機(jī)床從原來單純的磨頭交換發(fā)展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換,以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工。因此,磨削加工中心的發(fā)展趨勢是小型化、實(shí)用化和復(fù)合化。磨床從總體上增強(qiáng)了與硬切削技術(shù)競爭的能力。

  國外一流的機(jī)床制造企業(yè)都有強(qiáng)大的自主創(chuàng)新能力,在每屆重要的機(jī)床展覽會上都能發(fā)現(xiàn)有創(chuàng)新的亮點(diǎn)。比如在2005年的歐洲機(jī)床展覽會上,MAEGERLE公司展出了一臺最新的MFP數(shù)控磨床,該機(jī)在世界上首次采用最新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和西門子最新一代的SINUMERIK在線控制的數(shù)控裝置。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外,還在X軸上首次采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低到最小,提供比用直線驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是:最大的阻尼特性和進(jìn)給力,加上在絲杠軸和螺母之間無磨損的運(yùn)行。此外,與直線驅(qū)動(dòng)相比,能量消耗要低10倍以上,不會產(chǎn)生任何熱量。

  此外,機(jī)床除了有優(yōu)良的性能、精度以外,必須有美觀的外型和色彩。機(jī)床的外型和色彩都具有時(shí)代的特征,從大圓角演變到小圓角和直線條,從比較繁復(fù)演變到簡潔。色彩從單色變?yōu)殡p色或多色,甚至繪有圖案。當(dāng)前在直線條的基本格局下,在造型和細(xì)節(jié)方面有一些變化,使機(jī)床更美觀大方。