1．在磨削加工時磨屑飛人眼內(nèi)，尤其在干磨削時危險更大。
　　2．在磨削加工過程中產(chǎn)生的金屬磨屑、脫落的磨料及黏合劑等形成的微細粒狀粉塵(其中粒徑在5弘m以上的占80％～90％)極易被人吸入而影響身體健康。
　　3．磨削時產(chǎn)生的火星、火花對操作者造成灼傷。
　　4．磨削時產(chǎn)生的噪聲最高可達110 dB(A)以上，如不采取降噪措施，會影響操作者健康。
　　5．砂輪在高速旋轉(zhuǎn)的情況下是比較易破碎。砂輪本身破裂、有損傷或裂紋，砂輪選擇不當，砂輪不平衡，安裝不當，磨削用量選擇不當，缺乏及時修整及操作不當以及振動或超速運轉(zhuǎn)等，都可能造成砂輪破碎，使碎塊崩出，從而造成嚴重的傷害事故。
　　6．安裝砂輪的法蘭盤尺寸不符、直徑不相等或產(chǎn)生間隙，造成砂輪受力不均，產(chǎn)生碎裂。
　　7．在砂輪運轉(zhuǎn)時，調(diào)整平面磨床、緊固工件或測量工件，就有可能與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪或平面磨床的其他運動部件相接觸而造成磨傷或碰傷。
　　8．砂輪主軸直徑不正確或主軸螺紋不合適，當主軸旋轉(zhuǎn)時螺母松開，使砂輪松脫。
　　9．工件夾固不牢，工件位置過高，或電磁吸盤失靈等原因造成工件飛出。
　　10．工件中心架調(diào)整不適當或未備中心架。
　　11．在高于砂輪中心線位置上磨削工件。
　　12．安裝砂輪時未使用緩沖墊。
　　13．軸承表面過度磨損。
　　14．用砂輪側面磨削工件。
　　15．運動部件沒有裝防護罩，或開口角度過大，工件托架與砂輪間距太大。
　　16．工件趨近砂輪太快，與砂輪碰撞而產(chǎn)生反彈。
　　17．控制開關離操作者太遠，不便于操作。
　　18．使用錯誤的磨具，用砂輪鋸片代替砂輪盤。
　　19．衣服纏在旋轉(zhuǎn)的主軸上。
　　磨削加工的幾種危險因素可能同時存在，如砂輪旋轉(zhuǎn)時會同時產(chǎn)生下列危險因素：人體與砂輪接觸，砂輪破裂飛出碎片，工件楔人工件托架與砂輪間，磨削時飛出火星，磨削時產(chǎn)生磨屑和粉塵，砂輪主軸纏住衣服等。