國內市場對磨床產(chǎn)品需求旺盛，產(chǎn)量遠不能滿足需求，且以低端為主。在此形勢下，突破當前發(fā)展瓶頸，走高精路線已經(jīng)成為磨床企業(yè)亟待解決的問題。在經(jīng)濟復蘇的發(fā)展形勢及國家政策的大力支持下，企業(yè)的結構調整及產(chǎn)業(yè)升級，磨床行業(yè)有了進一步的提升，國內市場不斷涌現(xiàn)高精端產(chǎn)品。
　　
　　國內首臺全立柱移動磨床杭機誕生
　　
　　杭州機床集團公司為上海某動力機廠成功開發(fā)了一臺MKH450/1數(shù)控全立柱移動強力成形磨床，也是國內首臺葉輪外圓型面數(shù)控成形磨床。機床經(jīng)過用戶實際生產(chǎn)的驗證，成功地解決了渦輪增壓器關鍵零件———葉輪外圓型面加工的工藝難題。使用該機床可替代同類進口加工設備，所磨削加工的葉輪外圓型面，其輪廓尺寸精度、表面粗糙度及加工效率均能滿足用戶目前的生產(chǎn)需要，在生產(chǎn)中發(fā)揮了較大的作用。
　　
　　開發(fā)制造這臺具有全新布局、全新加工方式的機床是有較大的技術難度。因為，通常成形磨削工件做直線運動，工件做回轉運動一般都是圓柱面或圓錐面磨削，外圓成形型面磨削則工件需做回轉運動，且對型面輪廓精度和形位精度有較高要求，故葉輪外圓型面成形磨削的難度是相當大的，是國內首創(chuàng)的磨削方式和設備。
　　
　　精加工新型齒輪磨床主打汽車制造業(yè)
　　
　　三菱重工開發(fā)出了量產(chǎn)性優(yōu)良的齒輪磨床″ZE15B″，今后它將以汽車制造業(yè)為中心擴大銷售。據(jù)了解，通過對ZE15A進行改進，ZE15B最大可以加工外徑為150mm的齒輪，進一步提高了量產(chǎn)性；ZE15B通過配備新開發(fā)的″雙尾式″工件更換裝置，把非加工時間縮短到了5秒，從而提高了生產(chǎn)效率；機械剛性的提高使砂輪旋轉速度提高到了最大6000rpm，比ZE15A高3成以上。成形、修整砂輪的修邊裝置也通過采用高速、高剛性的新型產(chǎn)品，縮短了修邊時間，實現(xiàn)了對多頭修邊和齒根研磨等操作的支持；砂輪和修邊裝置更換后的對齒操作的自動化也得到改善；此外，ZE15B還配備了齒形修整功能和齒面彎曲以應對復雜的齒面形狀。
　　
　　改進后的ZE15B實現(xiàn)了短時間高效研磨加工，能夠高速、高精度完成精加工。
　　
　　上海機床廠高檔數(shù)控磨床獲機械工業(yè)科學技術一等獎
　　
　　面向鋼鐵汽車行業(yè)的高檔數(shù)控磨床關鍵技術及裝備開發(fā)項目是上海機床廠有限公司的重點項目之一，主要針對鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需要，開發(fā)適用于制造大尺寸鋼板軋制用軋輥的重載荷數(shù)控軋輥磨床系列。其中，國內最大的可頂磨250噸工件的超重型數(shù)控軋輥磨床被列入國家″高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備″科技重大專項課題。日前，在北京召開的全國機械工業(yè)科技大會上，該項目榮獲″2010年度中國機械工業(yè)科學技術獎一等獎″。
　　
　　據(jù)了解，該項目主要創(chuàng)新點集中體現(xiàn)在七大方面，即超重型軋輥頂磨工藝、高性能頭尾架結構設計、大型軋輥的在機精密測量、重載荷軸承大型的精化技術、重型軋輥磨床的砂輪架結構設計、數(shù)控軋輥磨床微進給系統(tǒng)的研究與開發(fā)、軋輥磨削控制軟件開發(fā)和NC工藝過程實現(xiàn)。項目已申報或授權國家發(fā)明專利8項，實用新型專利6項。