盡管中國大陸機(jī)床產(chǎn)值已連續(xù)兩年居世界首位，機(jī)床進(jìn)口額和消費(fèi)額更是連續(xù)多年占據(jù)世界第一的位置，但是我國與德國、瑞士、日本、美國等機(jī)床制造技術(shù)先進(jìn)的國家相比還有很大的差距。同時(shí)，近年來韓國機(jī)床產(chǎn)業(yè)也發(fā)展迅速，2010年韓國機(jī)床產(chǎn)值居世界第五位，且保持60%以上的增速。在國際市場上，德、日、美等國的機(jī)床產(chǎn)品主要占據(jù)高端市場。相比之下，我國與韓國機(jī)床產(chǎn)品具有一定的趨同性，兩地與中國機(jī)床企業(yè)在市場中的競爭將日趨激烈。
　　韓國對中國機(jī)床出口比例達(dá)43%，企業(yè)望進(jìn)一步擴(kuò)大市場份額
　　2010年，韓國機(jī)床工業(yè)呈恢復(fù)性增長，產(chǎn)業(yè)規(guī)模再創(chuàng)歷史新高。根據(jù)美國加德納出版公司(GardnerPublicationsInc.)發(fā)布的數(shù)據(jù)，2010年，韓國金屬加工機(jī)床生產(chǎn)規(guī)模以44.9億美元位列世界第五，同比增長63%;出口以16.8億美元位列第七，同比增長37%;進(jìn)口以14.4億美元位列第四，同比增長34%;而消費(fèi)則以42.6億美元排名第四，同比增長59%。可見，韓國已經(jīng)成為世界機(jī)床市場格局中重要的一部分。
　　據(jù)韓國機(jī)床產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)(KOMMA)分析，韓國機(jī)床產(chǎn)業(yè)能夠迅速從金融危機(jī)中復(fù)蘇，且多項(xiàng)指標(biāo)均比2008年最佳業(yè)績的紀(jì)錄有了明顯上升。這一方面得益于韓國國內(nèi)汽車、電子以及一般機(jī)械的內(nèi)需企業(yè)恢復(fù)混合器勢頭明顯，另一方面是由于包括中國在內(nèi)的亞洲市場以及中南美洲等新興市場保持著持續(xù)增長的勢頭。
　　據(jù)KOMMA統(tǒng)計(jì)，自2002年以來，中國已經(jīng)連續(xù)9年成為韓國機(jī)床最大的出口市場。2010年，韓國對中國出口金屬加工機(jī)床7.22億美元，出口額不僅比2009年的4.9億美元大幅增長49.4%，還超過了2008年創(chuàng)造的5.4億美元的最高紀(jì)錄。韓國對中國的機(jī)床出口額占其出口總額的43%，該比例高于2009年的40.8%和2008年26.3%。2011年1～4月，韓國向中國出口金屬加工機(jī)床2.47億美元，同比繼續(xù)增長29.4%。數(shù)據(jù)說明，韓國機(jī)床近年來的發(fā)展以及其能夠從危機(jī)中迅速復(fù)蘇，均與中國機(jī)床市場的飛速發(fā)展密不可分。
　　2010年，韓國機(jī)床出口品類排名前三名的分別是：數(shù)控車床占3.64億美元、加工中心占到3.39億美元、壓力機(jī)占到2.44億美元，分別同比增長17.4%、57.6%、41.3%。在數(shù)控車床、加工中心和壓力機(jī)這三項(xiàng)韓國出口額最大的機(jī)床產(chǎn)品中，中國都是其最大的進(jìn)口國。其中，加工中心對中國出口額同比增長77.5%至2.09億美元，占比高達(dá)61.6%。
　　由于中國機(jī)床市場前景可觀，韓國機(jī)床制造商紛紛表示將開發(fā)適合中國用戶需求的產(chǎn)品，從而擴(kuò)大在中國的市場占有率。斗山是韓國規(guī)模最大的機(jī)床企業(yè)，其公司銷售執(zhí)行總監(jiān)表示，相比于德國和日本的機(jī)床產(chǎn)品，斗山機(jī)床價(jià)格低，但在質(zhì)量和功能方面絕不遜色。中國的汽車、工程機(jī)械和風(fēng)力發(fā)電等都是未來發(fā)展重點(diǎn)，斗山也在積極關(guān)注來自這些領(lǐng)域的市場需求。斗山將加快立軸圓臺平面磨床新產(chǎn)品的開發(fā)力度，力爭五年之內(nèi)，把在中國的市場份額從目前的3%提升到7～8%。
　　本土機(jī)床企業(yè)需盡快提高自身競爭力
　　中國機(jī)床行業(yè)歷經(jīng)60余年發(fā)展，尤其是改革開放以來有了長足進(jìn)步，但在整體上″大而不強(qiáng)″。
　　2010年，我國金屬切削機(jī)床的產(chǎn)值數(shù)控化率為52.5%，但比韓國的88%低30多個(gè)百分點(diǎn)。韓國產(chǎn)的數(shù)控車床和加工中心檔次還略高于中國的產(chǎn)品。但目前我國的數(shù)控機(jī)床仍以經(jīng)濟(jì)型為主，產(chǎn)品附加值很低。
　　但是，我國企業(yè)也有自身獨(dú)有的優(yōu)勢，如他們具備多年傳統(tǒng)機(jī)床生產(chǎn)基礎(chǔ)，同時(shí)在某一制造環(huán)節(jié)具備一定的技術(shù)積累，尤其是機(jī)械部分的鑄件/鍛件技術(shù)的技術(shù)沉淀，融資渠道廣泛，具備一定傳統(tǒng)市場份額與資金積累的企業(yè)可以先期組建大企業(yè)集團(tuán)，通過收購、控股的方式吸收和消化國外相對先進(jìn)技術(shù)。因此，我國企業(yè)需要抓住良好的發(fā)展機(jī)遇，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，提高平面磨床技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，積極開拓新興市場，以應(yīng)對未來的市場競爭。