″十二五″規(guī)劃側(cè)重于可持續(xù)發(fā)展、高效的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和流程，以及現(xiàn)代化建設(shè)。對(duì)于平面磨床的發(fā)展而言，這些都是企業(yè)必須具備的，因此對(duì)于磨床企業(yè)今后發(fā)展的道路應(yīng)該如何走，以下給出三個(gè)重點(diǎn)：
　　一、自動(dòng)化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒(méi)有這種條件，只有通過(guò)自動(dòng)化來(lái)解決效率問(wèn)題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。
　　二、高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開(kāi)發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。
　　三、應(yīng)用軟件的開(kāi)發(fā)：現(xiàn)在工廠希望磨削加工的自動(dòng)化程度越高越好，不管生產(chǎn)批量大小，問(wèn)題的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)柔性化。他近年的工作致力于建立一套刀具和砂輪的自動(dòng)裝卸系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程無(wú)人看管或盡量減少看管。軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作平面磨床磨制復(fù)雜刀具的高水平工人數(shù)量在減少。另外，手工制作的刀具也難于滿(mǎn)足現(xiàn)代機(jī)床對(duì)切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會(huì)降低切削刃的質(zhì)量和一致性。因?yàn)槭止つハ鲿r(shí)，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時(shí)不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。