平面磨床對于操作維護(hù)的要求都較為嚴(yán)格，然而對于檢修的要求也同等重要，對于設(shè)備的使用難免發(fā)生一些故障，但是當(dāng)事情發(fā)生時(shí)我們應(yīng)該冷靜面對并尋求方法進(jìn)行處理，因而我們?nèi)娴厥煜ぜ罢莆赵O(shè)備系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因與處理方法。下面以泵不噴油、壓力不正常、有噪聲的故障現(xiàn)象為例，分析故障的原因及解決方法：
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　　主要原因可能有油箱內(nèi)液面低、油泵反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進(jìn)油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等，對主要原因有相應(yīng)的解決方法，如注滿油、確認(rèn)標(biāo)牌，當(dāng)油泵反轉(zhuǎn)時(shí)變更過來等。
　　②壓力不正常
　　即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如立軸圓臺平面磨床壓力設(shè)定不適當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個(gè)正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。
　　③有噪聲
　　噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當(dāng)閥有噪聲時(shí)，其原因是流量超過了額定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整流量；當(dāng)油泵有噪聲時(shí)，原因及其相應(yīng)的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時(shí)，應(yīng)放出系統(tǒng)中的空氣等等。
　　總結(jié)以上，做好數(shù)控平面磨床的預(yù)防性維護(hù)工作是極具重要性的。