英文名稱：surface grinding machine;plain grinding machine

中文名稱：平面磨床

定義：主要用于磨削工件平面的磨床。 應用學科：機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；金屬切削機床-各種金屬切削機床（二級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布
求助編輯百科名片磨床的一種.主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分. 如M7432立軸圓臺平面磨床,M7130臥軸矩臺平面磨床。 平面磨床企業(yè)

基本分解部件
操作須知定位
砂輪
主軸
液壓裝置
潤滑裝置
左右機構
沖水及吸塵裝置
基本分類
操作須知 定位
砂輪
主軸
液壓裝置
潤滑裝置
左右機構
沖水及吸塵裝置
展開編輯本段平面磨床企業(yè)及品牌目前國內平面磨床主要品牌有：東莞岡野磨床，深圳寶成磨床，臺灣大同磨床，臺灣建德磨床，臺灣宇青磨床，臺灣向暉磨床，臺灣普發(fā)磨床。
編輯本段基本分類磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。
參數構成
1臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

2立軸矩臺平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
3立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。
4雙端面磨床：利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
5臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌（見機床導軌）作橫向間歇進給運動（見機床），滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

平面磨床操作須知定位
機床應在最大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。（安裝變頻器的要求需更高）
每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。
砂輪
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。
最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。
開機時，須先開主軸后開沖水。
液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號液壓油。
基本結構
新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。
每天檢查液壓油油位，油位應保證在最低與最高線之間。
液壓馬達啟動前，須確定流量調速桿在關閉位置。
須先開吸磁后開液壓
潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。（推薦美威達1號或1405號）
每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。
每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。
建議每三個月油箱清洗一次。
潤滑脂按規(guī)定定期加注。
左右機構
禁止在工作臺運動時調整左右行程。
當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。（本條適用手動機型）
沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個月須清洗一次。
禁止使用空氣槍清洗平面磨床