訓(xùn)練磨平面磨床磨頭的燕尾導(dǎo)軌
一、工藝準(zhǔn)備
1.閱讀分析圖樣
圖6-33所示為平面磨床的磨頭,材料為HrI200,550燕尾型導(dǎo)軌的尺寸為216mm。加工要求是表面粗糙度值為Ra0. 4l.cm,導(dǎo)軌用涂色法檢驗(yàn),接觸面積不小于70qo,導(dǎo)軌面間的平行度公差為0.005mm/100mm。
平面磨床技術(shù)要求
1.導(dǎo)軌用涂色法檢驗(yàn),接觸面積不少于70%。
2.導(dǎo)軌面間的平行度公差為0.005mm/100mm
圖6-33 平面磨床的磨頭
2.磨床磨削工藝
導(dǎo)軌面要經(jīng)過粗磨、半精磨和精磨達(dá)到圖樣加工要求,采用導(dǎo)軌端面磨削法磨削燕尾導(dǎo)軌,磨頭導(dǎo)軌與磨頭架導(dǎo)軌配磨,接觸面積大于70%。
磨削工藝特點(diǎn)是要熟悉導(dǎo)軌磨床的操作。屬高難度操作。
3.工件的定位夾緊
采用專用夾具裝夾工件。操作時(shí),找正燕尾導(dǎo)軌面與導(dǎo)軌磨床的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行,找正后將工件夾緊。
4。磨床砂輪的選擇
選擇砂輪特性:WAF36H、GCF36H。
5.設(shè)備選擇
遺擇多瞻頭導(dǎo)軌磨床。
一 工件磨削步驟及注意事項(xiàng)
1)粗磨燕尾導(dǎo)軌的斜面。將磨頭架扳轉(zhuǎn)5鏟,蘑淞姆導(dǎo)姆蔑,唔蕊蹲0. 09—0.10mm左右。
2)粗磨另一燕尾導(dǎo)軌面。兩面磨削余量保持均勻。
3)用檢具分別測(cè)量燕尾導(dǎo)軌的550斜角及兩導(dǎo)孰面之間韻守藹訣轟}水平儀氣泡的偏移量在兩格以內(nèi)。
4)粗磨燕尾導(dǎo)軌的平面。將磨頭架扳轉(zhuǎn)至零度,磨導(dǎo)軌兩平面,留精量0. 09—0.10mm左右。
5)用檢具測(cè)量導(dǎo)軌兩平面之間的等高誤差,控制水平儀氣泡的偏移量格以內(nèi)。
6)粗磨后經(jīng)過等溫冷卻,再完成導(dǎo)軌的半精磨和精磨,達(dá)到圖樣加工求。半精磨、精磨的磨削步驟同上。
注意事項(xiàng):
1)工件在專用夾具上裝夾時(shí),注意調(diào)整輔助支承,夾緊力要合適,減件變形對(duì)加工精度的影響。
2)磨削時(shí),注意冷卻工件,減小工件變形。粗磨時(shí),注意減小磨削熱小工件變形;精磨時(shí),注意消除工件變形,滿足加工精度要求。
3)磨削后,測(cè)量導(dǎo)軌的平行度公差。
三、磨床精度檢驗(yàn)及誤差分析
導(dǎo)軌的精度用專用檢具檢驗(yàn)。導(dǎo)軌副的配磨是以磨頭架的導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)涂色法檢驗(yàn)導(dǎo)軌副的接觸精度,接觸精度按接觸面積的大小確定。
影響導(dǎo)軌精度的因素是:燕尾角誤差、平導(dǎo)軌面的等高誤差、導(dǎo)軌面間行度誤差。磨削時(shí),設(shè)法將這三項(xiàng)誤差控制在公差范圍內(nèi)。導(dǎo)軌磨削時(shí)受熱也影響到導(dǎo)軌的精度。設(shè)法消除工件因磨削熱所引起的變形。在粗磨、精磨的等溫冷卻,以及注意充分冷卻工件,這些措施能使磨削滿足工件的加工精度要求。
導(dǎo)軌磨床的工作精度都有一定的規(guī)定,磨削時(shí),要選擇合適的導(dǎo)軌磨床.軌磨床的主要參數(shù)是可磨導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。如曲軸磨床M82125導(dǎo)軌的長(zhǎng)度達(dá)到就沒有導(dǎo)軌磨床能磨(意大利FAWERATO導(dǎo)軌磨床可磨導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于8m).
因此,這12m的導(dǎo)軌只能在龍門刨床上用磨頭磨削,解決了長(zhǎng)導(dǎo)軌的磨削工難題。
必須認(rèn)真思考的幾個(gè)問題
1.簡(jiǎn)述導(dǎo)軌兩種磨削方式的特點(diǎn)。
2.試說明周邊導(dǎo)軌磨削兩個(gè)砂輪修整器的功能及結(jié)構(gòu)原理。
3.如何測(cè)量V.平導(dǎo)軌蠆4的形狀精度三要素?
4.如何用水平儀作圖法測(cè)量導(dǎo)軌的直線度?
5.如何測(cè)量導(dǎo)軌的平行度?
6.如何磨削車床床身導(dǎo)軌?
7.如何磨削磨床床身的v-平導(dǎo)軌?
8.影響導(dǎo)軌直線度的因素有哪些?
9.運(yùn)用導(dǎo)軌端面磨削法如何選擇砂輪及磨頭傾斜角?
10.如何用水平儀計(jì)算法測(cè)量導(dǎo)軌的直線度?
11.簡(jiǎn)述光學(xué)平直儀的結(jié)構(gòu)原理。
12.如何用光學(xué)平直儀測(cè)量導(dǎo)軌的直線度?
13.簡(jiǎn)述導(dǎo)軌磨削的特點(diǎn)。
14.磨削導(dǎo)軌時(shí)如何裝夾工件以減小變形?
15.如何減小導(dǎo)軌磨削工件的熱變形?
16.如何分析導(dǎo)軌的磨削加工精度?
17.導(dǎo)軌磨床分哪幾種?