平面磨床維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)嚴禁超負荷使用。

2. 開車前認真檢查機床各部位有無異常并按規(guī)定加油蓋好油孔保持油標清晰檢查油壓、油路、油量是否正常油質(zhì)是否良好防止冷卻液進入油內(nèi)空氣進入壓力系統(tǒng)內(nèi)。

3嚴格檢查砂輪情況及時調(diào)整砂輪平衡如有裂紋或殘缺立即更換。

4安裝砂輪時應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊均勻夾牢再通過靜平衡然后裝上機床空運轉(zhuǎn)5-10分鐘確無問題后才能開始工作。

5砂輪修正器修正砂輪時吃刀量在粗削時最大為0. 05mm精削時最大為0. 02mm并用冷卻液冷卻嚴禁用手持金剛石修正砂輪。當砂輪修正至被磨工件碰傷護罩時應更換新砂輪。

6磁盤裝放工件時一定要先退磁吸附后要檢查是否牢固且不得磕碰磁盤臺面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。

7.需磨削的工件必須有基準面禁止磨削毛坯。吸附較高工作應有高度適當?shù)目堪濯ポ^小工件用專用擋環(huán)斜度工件應夾牢固。

8開動砂輪時必須低速啟動然后向高速轉(zhuǎn)換禁止高速啟動且液壓傳動開關(guān)手柄放在″停止″位置砂輪快速移動在″后退″位置。開始工作時砂輪是冷的應緩慢送刀使其逐漸升溫以免發(fā)生破裂。

9若操縱手柄手閘變速手柄失靈不得加力扳動當出現(xiàn)異常聲音軸承或油壓高熱砂輪運轉(zhuǎn)不正常時立即停車并通知維修工人修理。

10工作完畢后應將砂輪空運轉(zhuǎn)5分鐘使其干燥電磁盤未斷電不得強行拆卸工件。

11下班前須將各手柄放在工作位置切斷電源清掃砂輪污垢砂粒及機床各部保持機床清潔完整并作好交接班記錄。(end)