(一)磨床的安全技術

　　安全生產是保護勞動者安全健康和發(fā)展生產的一項重要工作?！鞍踩谝唬A防為主”是我嗣的安全生產方針，也是安全管理工作的基本原則。

　　在磨床操作時要遵守以下安全操作規(guī)程與禁忌：

　　(1)工作時要穿工作聯(lián)，女工要戴工作螺。操作時，不能戴手套；夏天不得穿涼鞋進入車閩。

　　(2)應根據工件材料、硬度及加工要求，選擇適當的砂輪進行磨削。砂輪最高工作線速度要符合機床規(guī)格要求。新砂輪在使用前要用木槌輕敲以檢查是否有裂紋，如圖11-21所示，聲音嘶啞或外觀有裂紋的砂輪嚴禁使用。

　　(3)安裝砂輪時，應在砂輪圖檢查砂輪的裂紋與法蘭盤之間墊以襯紙。砂輪安裝后要作靜平衡。

　　(4)砂輪罩殼要齊全、牢固，開車前要檢查工件、砂輪、卡盤、擋鐵等是否緊固。

　　(5)磨削前要檢查磨床機械、液壓、電磁吸盤等系統(tǒng)是否正常。啟動砂輪時，人不應正對砂輪站立。砂輪應經過2min空運轉試驗，并確定砂輪運轉正常時才能開始磨削。

　　(6)干磨的磨床在修整砂輪時要戴口罩并開啟吸塵器。

　　(7)測量工件尺寸時，要將砂輪退離工件。

　　(8)磨削帶有花鍵、鍵槽的表面時，吃刀量不得過大。

　　(9)磨床的擋鐵位置要調整得當，要防止砂輪與頂尖、卡盤、軸肩等部位發(fā)生撞擊。當所磨工件凹槽寬度與砂輪寬度之差小于30mm時，禁止使用自動縱向進給。

　　(10)使用卡盤裝夾工件時，要將工件夾牢，以防脫落；卡盤鑰匙用后即應取下。

　　(11)使用萬能外圓磨床的內圓磨具時，要將內圓磨具支架緊固，并檢查砂輪快速進退機構的聯(lián)鎖是否可靠。

　　(12)在頭架及工作臺上不得放置工具或量具。

　　(13)在平面磨床上謦削狹長的工件時，應在工件兩側放置擋塊。

　　(14)禁止用平形砂輪磨削工件面較寬的端面。

　　(15)禁止在無心蘑床上磨削彎曲或沒有較直的工件。

　　(16)使用切削液的磨床，使用結束后應讓砂輪空轉1～2rain脫水。

　　(17)不能使砂輪冰凍，以防產生裂紋。

　　(18)使用油性切削液的磨床，在操作時應關好防護罩并起動吸油霧裝置，以防油霧飛濺。

　　(19)注意安全用電，不得髓意打開電器箱。操作時如發(fā)現(xiàn)電器故障，應請電工檢修。

　　(20)不得隨意使用火種，注意防火，熟悉消防器材部位及使用。

　　(21)操作時必須精力集中，不得擅自離開機床。

　　(22)熟悉有關安全搶救知識，以備發(fā)生事故時能及時搶救。

　(二)磨床的文明生產

　　文明生產就是生產文明化(或科學化)，是正確地協(xié)調生產過程中人、物和環(huán)境三者關系的生產活動。目的是為了使生產現(xiàn)場保持良好的生產環(huán)境和生產秩序，以保證產品生產質量，提高生產效率，降低消耗，取得較好的經濟效益。

　　現(xiàn)代化的工廠，對文暖生產有嚴格的要求。例如車間機床的排列、工件成品的放置及光線、溫度、噪聲等都有嚴格的規(guī)定。

　　操作者應注意養(yǎng)成下列文明的生產習慣：

　　(1)合理組織工作位置。

　　目前合理組織工作位置已規(guī)范化。合理地組織工作位置能為操作者創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，以便能有條不紊的操作，并獲得較高的生產率。

　　工作位置組織主要包括工件、量具、砂輪、工具、輔具的安放。每種物品都應放在指定的部位，要避免混亂現(xiàn)象。圖11—22所示為典型的工作位置組織示意圖，圖中表明了磨床、工具箱、測量平板、砂輪貯存箱等工作地的組織安排。

　　(2)操作過程中要保持工作場地的整潔。

　　(3)要愛護圖樣和工藝文件，保持其整潔完好。

　　(4)要正確使用量具、工具、夾具、輔具，并做好日常保養(yǎng)工作。

　　(5)要合理操縱磨床，不得敲擊損壞磨床零部件；定期做好磨床的保養(yǎng)工作。

　　(6)磨削完畢的工件要放在工位器具內，以防止碰傷、拉毛工件或使工件生銹。

　　(7)成批生產的工件要徽首件檢驗。

　　(8)下班前應清理好磨床及工作場地。

　　(9)做好交接班工俸，并做好記錄。