缺陷名稱

產(chǎn)生原因

預(yù)防方法

平面呈中凹形

　1.進(jìn)給量過大

2.砂輪硬度偏高

3.冷卻不充分

選用合適砂輪，改善砂輪的自銳性，并注意充分冷卻

塌角或側(cè)面呈喇叭口

1.主軸軸承間隙過大

2.砂輪磨鈍

3.冷卻不充分

1.磨頭系統(tǒng)剛性不足

在工件兩端加輔助工件一起磨削

表面波紋(直

波紋、兩邊波

紋、菱形波紋)

2.塞鐵間隙過大

3.主軸軸承間隙過大

4.砂輪不平衡

5.砂輪硬度過高

6.工作臺換向沖擊太大

7.液壓系統(tǒng)振動

8.垂直進(jìn)給量過大

找出振動部位，然后采取措施消除

線性劃傷跡

1.切削液太少

2.工件表面攤屑不良

加大切削液流量，調(diào)整好切削噴嘴位置

表面進(jìn)給痕跡

1.砂輪母線不宣

2.進(jìn)給量過大

3.砂輪主軸間隙過大

調(diào)整機(jī)床主軸問涼，并將金剮石筆安裝在工作臺上，精細(xì)慘整砂輪