潤滑方法

潤滑原理

使用場合

手工加油潤滑

　由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位

輕載、低速或間歇工作的摩擦副。如普通磨床的導(dǎo)軌、掛輪及滾子鏈(注油潤滑)，齒形鏈(刷油潤滑)，D小于0.6×106的滾動軸承及滾珠絲杠副(涂脂潤滑)等

滴油潤滑

潤滑油靠自重(通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位

數(shù)量不多、易于接近的摩擦副。如需定量供油的滾動軸承，不重要的滑動軸承(圓周速度小于4～5m/s，輕載)，鏈條，滾珠絲杠副，圓周速度小于5m/s的片式摩擦離合器等

油繩潤滑

利用浸入油中的油繩、油墊的毛細(xì)管作用

或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑

中、低速齒輪，需油量不大的滑動軸承裝在立軸上的中速、輕載滾動軸承等

油墊潤滑

　圓周速度小于4m/s的滑動軸承等

自吸潤滑

　圓周速度大于3m/s，軸承間隙小于0.01mm的精密機床主鈾滑動軸承

離心潤滑

在離心力的作用下，潤滑油沿著圓錐形表面連續(xù)地流向潤滑點

　裝在立軸上的滾動軸承

油浴潤滑

摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內(nèi)運轉(zhuǎn)

中、低速摩擦副，如圓周速度小于12～14m/s的閉式齒輪；圓周速度小于10m/s的蝸桿、鏈條、滾動軸承；圓周速度小于12～14m/s的滑動軸承；圓周速度小于2m/s的片式摩擦離合器等

油環(huán)潤滑

　使轉(zhuǎn)動零件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位

載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速為100-2000r/min的滑動軸承

飛濺潤滑

閉式齒輪，易于濺到油的滾動軸承，高速運轉(zhuǎn)的滑，滾子鏈，片式摩擦離合器等

刮板潤滑

　低速(30r/min)滑動軸承

滾輪潤滑

磨床導(dǎo)軌

噴射潤滑

用油泵使高壓油經(jīng)噴嘴噴射入潤滑部位

高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承

手動泵壓

油潤滑

利用手動泵間歇地將潤滑油送入摩擦表面，用過的潤滑油一般不再回收循環(huán)使用

需油量少，加油頻度低的導(dǎo)軌等

壓力循 環(huán)潤滑

使用油泵將壓力油送到各摩擦部位，用過的油返回油箱，經(jīng)冷卻、過濾后供循環(huán)使用

高速、重載或精密摩擦副的潤滑，如滾動軸承、滑動軸承、滾子鏈和齒形鏈等

自動定時定量潤滑

用油泵將潤滑油抽起，并使其經(jīng)定量閥周期地送入各潤滑部位

數(shù)控機床等啟動化程度較高的平面磨床上的導(dǎo)軌等

油霧潤滑

利用壓縮空氣使?jié)櫥蛷膰娮靽姵?，將其霧化后再送人摩擦表面，并使其在飽和狀態(tài)下析出，讓摩擦表面黏附上薄層油膜，起潤滑作用并兼起冷卻作用，可大幅度地降低摩擦副的溫度

　高速(d大于1×106)、輕載的中小型滾動軸承、高速回轉(zhuǎn)的滾珠絲杠、齒形鏈、閉式齒輪、導(dǎo)軌等。一般用于密閉的腔室，使油霧不易跑掉