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南通第二機(jī)床有限公司

中國(guó)平面磨床四大生產(chǎn)基地,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)立軸磨床、臥軸磨床、龍門(mén)數(shù)控磨床

0513-87119922
新聞動(dòng)態(tài)

平面磨床的操縱和調(diào)整

發(fā)布時(shí)間:2019/8/6
平面磨床的操縱和調(diào)整
  以M7120D型平面磨床為例介紹平面磨床的使用。
  1.矩臺(tái)臥軸平面磨床各部件的名稱(chēng)和作用
  M7120D型平面磨床是矩臺(tái)臥軸平面磨床,由床身1、工作臺(tái)2、磨頭3、滑板4、
  (1)床身 床身1為箱形鑄件,上面有V形導(dǎo)軌及平導(dǎo)軌;工作臺(tái)2安裝在導(dǎo)軌上。床身前側(cè)的液壓操縱箱9上,裝有工作臺(tái)手動(dòng)機(jī)構(gòu)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)、液壓操縱板等,用以控制機(jī)床的機(jī)械與液壓傳動(dòng)。電器按鈕板8上裝有電器控制按鈕。
  (2)工作臺(tái) 工作臺(tái)2是一盆形鑄件,上部有長(zhǎng)方形臺(tái)面,下部有凸出的導(dǎo)軌。
  工作臺(tái)上部臺(tái)面經(jīng)過(guò)磨削,并有一T形槽,用以固定工作物和電磁吸盤(pán)7。在臺(tái)面四周裝有防護(hù)罩,以防止切削液飛濺。
  (3)磨頭 磨頭3在殼體前部,裝有兩套短三塊油膜滑動(dòng)軸承和控制軸向竄動(dòng)的兩套球面推力軸承,主軸尾部裝有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子,電動(dòng)機(jī)定子固定在殼體上。
  磨頭3在水平燕尾導(dǎo)軌上有兩種進(jìn)給形式,一種是斷續(xù)進(jìn)給,即工作臺(tái)換向一次,砂輪磨頭橫向作一次斷續(xù)進(jìn)給,進(jìn)給量為1-12mm,另一種是連續(xù)進(jìn)給,磨頭在水平燕尾導(dǎo)軌上往復(fù)連續(xù)移動(dòng),連續(xù)移動(dòng)速度為0.3-3m/min.由進(jìn)給選擇旋鈕控制。磨頭除液壓傳動(dòng)外,還可作手動(dòng)進(jìn)給。
  (4)滑板 滑板4有兩組相互垂直的導(dǎo)軌,一組為垂宜矩形導(dǎo)軌,用以沿立柱作垂直移動(dòng),另一組為水平燕尾導(dǎo)軌,用以作磨頭橫向移動(dòng)。
  (5)立柱立柱5為一箱形體,前部有兩條矩形導(dǎo)軌,絲杠安裝中間,通過(guò)螺母,使滑板沿矩形導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。
  (6)電器箱 M7120D型平面磨床在電器安裝上進(jìn)行了改進(jìn),將原來(lái)裝在床身1上的電器原件等裝到電器箱6內(nèi),這樣有利于維修和保養(yǎng)。
  (7)電磁吸盤(pán) 電磁吸盤(pán)7主要用于裝夾工件。
  (8)電器按鈕板 電器按鈕板8主要用于安裝各種電器按鈕,通過(guò)操作按鈕控制機(jī)床的各項(xiàng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
  (9)液壓操縱箱液壓操縱箱9主要用于控制機(jī)床的液壓傳動(dòng)。
  2.平面磨床的操縱和調(diào)整
  圖所示為M7120D型平面磨床的操縱示意圖。具體平面磨床的操縱和調(diào)整見(jiàn)表2。
  
  M7120D型平面磨床的操縱示意圖.
  1-工作臺(tái)手動(dòng)進(jìn)給手輪;2-行程擋鐵;3-工作臺(tái)換向手柄;4-磨頭;5-磨頭換向手柄;6-磨頭橫向手動(dòng)進(jìn)給手輪;7-磨頭潤(rùn)滑按鈕;8-砂輪低速起動(dòng)按鈕;9-砂輪停止按鈕;;10-砂輪高速起動(dòng)按鈕;11-切削液開(kāi)關(guān);12-電磁吸盤(pán)工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān);13-磨頭自動(dòng)下降按鈕;14-磨頭自動(dòng)上升按鈕;15-液壓泵起動(dòng)按鈕;16-總停按鈕;17-垂直進(jìn)給手輪;18-磨頭液動(dòng)進(jìn)給旋鈕;19-工作臺(tái)稼動(dòng)調(diào)速手柄
  
磨頭的橫向進(jìn)給:
  1-擋鐵;2-滑板;3-換向手柄;4-磨頭橫向進(jìn)給手輪;5-磨頭;6-電磁吸盤(pán)
平面磨床的操縱和調(diào)整

操縱

調(diào)整 

工作

臺(tái)的

操縱

調(diào)

液動(dòng)

 1)接動(dòng)液壓泵起動(dòng)接輟15,起動(dòng)壓泵

2)調(diào)整工作臺(tái)行程擋鐵2于兩極限位置

 3)在液壓泵工作數(shù)分鐘后,扳動(dòng)工作臺(tái)起動(dòng)讕逮手柄19,向時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)從慢到快進(jìn)行運(yùn)動(dòng)

4)扳動(dòng)工作臺(tái)換向手柄3,使工作臺(tái)往復(fù)換向2-3次,檢查動(dòng)作是否正5常;然后使工作臺(tái)自動(dòng)換向運(yùn)動(dòng)

動(dòng)

操縱

 1)扳動(dòng)工作臺(tái)起動(dòng)調(diào)速手柄19,向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),使工作臺(tái)從快到慢直至停止運(yùn)動(dòng)

 2)搖動(dòng)工作臺(tái)手動(dòng)進(jìn)給手輪1,工作臺(tái)作縱向運(yùn)動(dòng),手輪顧時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)向右移動(dòng);手輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)向左移動(dòng)

的操

作和

調(diào)整

橫向

液動(dòng)

進(jìn)給

1)向左轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭液動(dòng)進(jìn)給旋鈕18,使磨頭從慢到快作連續(xù)進(jìn)給(3);調(diào)節(jié)磨頭左側(cè)槽內(nèi)擋鐵1的位置(圖4),使磨頭在電磁吸盤(pán)臺(tái)面橫向全程范圍內(nèi)往復(fù)移動(dòng)

2)向有轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭滾動(dòng)迸繪旋鈕18,便磨頭在工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向時(shí)作橫向斷續(xù)進(jìn)給;迸給量可在1-12mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。磨頭斷續(xù)或連續(xù)進(jìn)給需要換向時(shí),可操縱換向手柄3(圖6-4),手柄向外拉出,磨頭向外進(jìn)給;手柄向里推進(jìn),磨頭向里進(jìn)給

向手動(dòng)進(jìn)給

當(dāng)用砂輪端藹進(jìn)行橫向進(jìn)給磨削時(shí),砂輪需停止橫向液動(dòng)進(jìn)給。操_捧時(shí),蘊(yùn)將密頭液動(dòng)進(jìn)給旋鈕18旋至中間停止位置,然后手播砉頭橫向進(jìn)給手輪4(圖6-4),使磨頭作橫向進(jìn)給,順時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)手輪,磨頭向外移動(dòng);逆時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)手輪,磨頭向里移動(dòng)。手輪每格進(jìn)給量為0.01mm

垂直自動(dòng)升

頭垂直自動(dòng)升降是由電器控制的。操縱時(shí),先把垂直進(jìn)給手輪17向外拉出,使操縱箱內(nèi)的齒輪脫開(kāi),然后按動(dòng)磨頭自動(dòng)上升按鈕14,滑板沿導(dǎo)軌向上移動(dòng),帶動(dòng)磨頭4垂直上升;按動(dòng)磨頭自動(dòng)下降按鈕13,滑授瘌下移動(dòng),磨頭垂直下降;松開(kāi)按鈕,磨頭就停止升降。磨頭的自動(dòng)升降一般用于磨削前的預(yù)調(diào)整,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)

垂直手動(dòng)進(jìn)給

的進(jìn)給是通過(guò)搖動(dòng)垂直進(jìn)給手輪17來(lái)完成的。操縱時(shí),把垂直進(jìn)給輪17、向里推進(jìn),使操縱箱內(nèi)齒輪嚙合搖動(dòng)垂直進(jìn)給手輪17,磨頭垂直上下移動(dòng)。手輪順時(shí)針?lè)较驌u動(dòng)動(dòng)一圈,磨頭就下降lmm,每格進(jìn)給量為0.005mm

輪的啟動(dòng)

為了保證砂輪主軸的使用安全,在起動(dòng)砂輪前,必須先起動(dòng)潤(rùn)滑泵,使砂輪主軸得到充分潤(rùn)滑。M7120D型平面磨床的油箱采用水銀限位開(kāi)關(guān)來(lái)延遲砂輪起動(dòng)的時(shí)間,保證了砂輪起動(dòng)時(shí)的安全

 操作時(shí),在潤(rùn)滑泵起動(dòng)約3min后,水銀開(kāi)關(guān)被頂起,線(xiàn)路接通。先按動(dòng)砂輪低速起動(dòng)按鈕8,健砂輪作低邃運(yùn)轉(zhuǎn);運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再按動(dòng)砂輪高速起動(dòng)按鈕10,使砂輪作高速運(yùn)轉(zhuǎn),磨削結(jié)束后。接動(dòng)砂輪停止按鈕9,砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑泵不起動(dòng)砂輪是無(wú)法起動(dòng)的

電磁吸盤(pán)上裝卸工件

1)將工件基準(zhǔn)面擦干凈,修去表面毛刺,然后將基準(zhǔn)面放到電磁吸盤(pán)上

2)轉(zhuǎn)動(dòng)電磁吸盤(pán)工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)12至“通磁”位量,使工件被吸住

3)工件加工完畢,將電磁吸盤(pán)工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)12撥至“退磁”拉置,遇去工件的剩磁,然后取下工件

容易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)

1)磨頭在作橫向或垂直進(jìn)給前,應(yīng)先按動(dòng)磨頭潤(rùn)滑按鈕7,潤(rùn)滑立柱導(dǎo)軌、磨頭導(dǎo)軌、滾動(dòng)螺母等,每班一次

2磨頭在作自動(dòng)下降時(shí),要注意安全,不要在砂輪與工件相距很近時(shí)才松開(kāi)按鈕,以免由于慣性使砂輪撞到工件上

3)在磨削時(shí),如需要使用切黼液,可轉(zhuǎn)動(dòng)切削液開(kāi)關(guān)11,使切削液泵工作,然后調(diào)節(jié)噴嘴噴出切削液

4)變換砂輪速度時(shí),必須先按砂輪停止按鈕9,然后再變換速度。從高速變換到低速時(shí),必須在砂輪速度降低后再起動(dòng),以免損壞機(jī)床

5)電磁吸盤(pán)的臺(tái)面要保持平整光潔,發(fā)現(xiàn)有劃傷現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)用油石或金相砂紙修去。如果表面劃痕和毛爿較多、較深或者有某些變形,影晦工件的加工精度,可對(duì)電磁吸盤(pán)臺(tái)面作一次修磨。修磨時(shí),電磁吸盤(pán)應(yīng)接通電源,使它處于工作狀態(tài)。每次修磨量應(yīng)盡可能小,磨出即可,以延長(zhǎng)電磁吸盤(pán)的使用壽命