用固結磨具進行磨削加工的工藝方法眾多,應用廣泛,在磨削加工領域占主導地位。按磨削加工拭床自動化程度分為普通磨削加工機床、數(shù)控磨削加工機床、磨削加工中心、車一磨和鐃一磨等復合加工機床等。從磨削jjua-型面方面可分為外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、成形磨削、曲面磨削等。從磨削工藝方法分為傳統(tǒng)普通磨削工藝、高速磨削、緩進給磨削、高效深切磨削、精密磨削及超精密磨削、電解磨削、ELID鏡面磨削等諸多磨削工藝新技術。
數(shù)字控制(NC)、計算機控制磨床(CNC)及超硬磨料磨具的應用使磨削加工向高速、高效、高精度、低表面粗糙度方向發(fā)展。磨削加工技術是先進制造技術中的重要領域,也是制造業(yè)中實現(xiàn)精密加工、超精密加工最有效、應用最廣的制造技術。
數(shù)控磨床種類繁多。按磨床的工藝用途可分為數(shù)控外圓磨床、數(shù)控平面磨床、數(shù)控工具磨床等。按受控磨床的運動軌跡分為點位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、輪廓控制系統(tǒng)。按伺服系統(tǒng)的控制可分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制、半閉環(huán)控制、混合控制等。常見的數(shù)控磨床見表。
表 常見的數(shù)控磨床
類型 | 控制方式 | 用途特點 |
平面磨床 | 立軸矩臺 |
點位、直線、輪廓 | 適合大余羹磨削:自動修整砂輪 |
臥軸矩臺 | 適合薄形工件,變形小,自動修整砂輪 |
立軸矩臺 | 適合大型工件,自動修整砂輪 |
臥軸矩臺 | 平面磨、糟磨,鏡面磨削,自動修整砂輪 |
內圓磨床 | 點位、直線、輪廓 | 內孔磨削,自動修整砂輪 |
外圓磨床 | 點位、直線、輪廓 | 外圈墻面;橫磨、縱磨、戚形磨、自動修整砂輪。有主動定量裝置 |
萬能磨床 | 點位、直線、輪廓 | 內、外磨削的組合 |
無心磨床 | 點位、直線、輪廓 | 不需預車直接磨削·光面成形磨削 |
專用磨床 | 點位、直線、輪廓 | 磨床、花式磨床、高速磨床、凸輪磨床等 |
磨削中心 | 點位、直縫、輪廓 | 在萬能磨床的基硇上實現(xiàn)自動更換、內置砂輪(或自動上、下工件) |