硬質(zhì)合金的切削特點
　　硬質(zhì)合金非常硬而脆，用來作刀具材料、模具等耐磨零件。加工它的方法，除采用磨削外，硬質(zhì)合金也可用刀具來切削，其特點如下。
　　(1)硬度高、脆性大
　　硬質(zhì)合金的硬度很高，比一般淬火鋼的硬度高出20HRC，所以切削時極為困難。它沒有塑性，而且脆性很大，受切削力和刀具的擠壓，切入切出處極易崩邊。
　　(2)切屑呈粉末狀
　　由于硬質(zhì)合金脆性很大，所以切屑全呈粉末狀，根本不產(chǎn)生積屑瘤，已加工表面粗糙度容易達到。
　　(3)熱導率較高、切削溫度較低
　　硬質(zhì)合金的熱導率為17~88w/(m·K)，平均比淬火鋼高15倍，所以切削溫度比淬火鋼低得多。
　　(4)切屑與刀面接觸很短
　　切削硬質(zhì)合金時，切削力集中在刃口附近，容易造成刀具崩刃。刀具磨損的主要形式是后刀面磨損。
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