平面磨削中常見的工件表面波紋及其產(chǎn)生原因和防止措施：
　?。?）磨頭系統(tǒng)剛度低，應(yīng)對(duì)各結(jié)合滑動(dòng)面進(jìn)行修刮和調(diào)整；
　?。?）塞鐵間隙過大或接觸不好，應(yīng)對(duì)塞鐵進(jìn)行修刮和調(diào)整；
　?。?）主軸軸承間隙過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
　?。?）主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，應(yīng)重新進(jìn)行動(dòng)平衡；
　?。?）砂輪不平衡，應(yīng)進(jìn)行靜平衡；
　?。?）砂輪硬度太高，應(yīng)選擇軟一些的砂輪；
　?。?）砂輪圓周方向硬度不均勻，應(yīng)更換砂輪；
　?。?）砂輪太鈍，沒有及時(shí)修整；
　?。?）主軸電動(dòng)機(jī)中的轉(zhuǎn)子與定子的間隙不均勻，應(yīng)用塞尺來檢查轉(zhuǎn)子和定子間的間隙；
　?。?0）砂輪卡盤錐孔與主軸接觸不好，對(duì)卡盤錐孔進(jìn)行修磨；
　?。?1）工作臺(tái)在換向時(shí)沖擊而引起工件的一端或兩端同時(shí)出現(xiàn)波紋；調(diào)整表面波紋減少換向沖擊的節(jié)流閥，也可把工作臺(tái)行程加大；
　　（12）液壓系統(tǒng)振動(dòng)，可修理油泵或采取隔振措施；
　?。?3）垂直進(jìn)給量過大，應(yīng)減少垂直進(jìn)給量；
　?。?4）機(jī)床外界振源的影響；
　?。?5）當(dāng)砂輪與工件有相對(duì)振動(dòng)時(shí)，由于工作臺(tái)換向一次所需時(shí)間與砂輪每轉(zhuǎn)一次的時(shí)間之比不為整數(shù)，易出現(xiàn)菱形花紋，其消除辦法同前消除波紋的各項(xiàng)措施。