磨削工件表面拉毛劃傷產(chǎn)生原因和防止措施:
1)磨削液不清潔,應(yīng)更換磨削液,并增加過濾裝置
2)磨床砂輪硬度太低,磨削時(shí)出現(xiàn)脫粒現(xiàn)象;應(yīng)選用硬度高一些的砂輪
3)
磨床砂輪磨料與工件材料選配不當(dāng)
4)在低粗糙度磨削時(shí),上一道磨削工序粗糙度值太高,而精磨的余量太少。因此,工件表面留有上道工序的磨痕;可適當(dāng)增加磨削留量
5)砂輪的兩端無倒角,磨削時(shí)砂輪兩端磨粒脫落,應(yīng)在砂輪兩端給予倒角
6)在低粗糙度磨削時(shí),
平面磨床選用砂輪的粒度不當(dāng);應(yīng)選用較細(xì)粒度的砂輪。并在修整砂輪后用刷子清洗;將砂輪表面的殘余磨粒清除掉
7)用粗粒度砂輪進(jìn)行低粗糙度磨削時(shí),砂輪修整后表面有些磨粒沖刷不掉;因此磨削一個(gè)工件時(shí),余量應(yīng)留大一點(diǎn),使這些突出的磨粒脫落后再進(jìn)行正常的磨削;這種措施對(duì)較軟的金屬和有色金屬更為必要。