用平面磨床加工臺(tái)階并不難，需要注意的是，臺(tái)階可以從2個(gè)方向磨，選擇從哪個(gè)面切臺(tái)階的依據(jù)是效率。如下圖，同一個(gè)零件換了一個(gè)方向，磨削的效率就不同了。
　　1、特別長的工件磨臺(tái)階
　　
　　當(dāng)工件磨削面積比較大，加工時(shí)發(fā)熱量大，容易變形，所以需要注意開粗，需要選擇切臺(tái)階的方向，精修的時(shí)候還要注意最好是不要側(cè)面底部同時(shí)磨，用粗砂輪躺著磨一個(gè)面，再立起來磨另外一個(gè)面，盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削，最后換細(xì)砂輪清角。
　　2、細(xì)小工件磨臺(tái)階
　　小工件經(jīng)常遇到才0.1mm甚至0.05mm的臺(tái)階，磨這種臺(tái)階，對不精密的加工來說，可以任意加工，對精密零件來說，就必須清角，設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)注明需要清角使R小于0.03mm，不管臺(tái)階多小，都要出來直位，哪怕只有幾個(gè)絲，一般的材料選用120K清角3-5次就能達(dá)到，對于硬度特別高的材料就比較麻煩，比如DC53、SKH-9等材料，就需要換用更細(xì)的砂輪比如360K來清角，次數(shù)也相應(yīng)的需要增加，檢查R大小的話，經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅是憑感覺和經(jīng)驗(yàn)，做的時(shí)間不長的朋友可以用投影檢查，投影數(shù)次后心里就會(huì)有數(shù)。
　　3、帶R的臺(tái)階
　　這種情況也非常常見，需要注意的就是開粗的時(shí)候需要留出R的位置開出來一個(gè)臺(tái)階，精修的時(shí)候修好R直接修到位就可以了，如下圖。
　　4、四面臺(tái)階
　　
　　這種類型的工件就需要注意各個(gè)面留一定的工藝臺(tái)，有些地方叫站腳，不然磨臺(tái)階精修的時(shí)候就沒有支撐點(diǎn)，有變形的可能，工藝臺(tái)不用留太多，0.7-2mm都可以，方便去掉工藝臺(tái)的時(shí)候不會(huì)變形。