故障磨床:
數(shù)控外圓磨床采用FANUC 0i—D系統(tǒng),操作面板采用FANUC標(biāo)準(zhǔn)I/O Linko
磨床故障現(xiàn)象:該磨床在加工過程中坐標(biāo)進(jìn)給停止,工件出現(xiàn)一側(cè)磨扁現(xiàn)象。
磨床故障檢查與分析:經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,該故障平均每天出現(xiàn)兩三次,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)加工零件一側(cè)磨扁造成廢品率極高。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)檢查磨床狀態(tài),發(fā)現(xiàn)磨床由自動(dòng)狀態(tài)變?yōu)榱司庉嫚顟B(tài),因此故障可能產(chǎn)生的原因如下:
(1)PMC模塊故障或PMC系統(tǒng)軟鍵不良。
(2)PMC程序錯(cuò)誤。
(3)開關(guān)不良或操作失誤。
(4)I/O Link標(biāo)準(zhǔn)操作面板故障。
(5)I/O Link受干擾。
根據(jù)故障可能產(chǎn)生的原因?qū)收线M(jìn)行檢查:檢查磨床狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān),發(fā)現(xiàn)沒有問題。檢查PMC程序方法如下:
(1)由FANUC 0i系列PMC至NC接口可以查到,磨床各狀態(tài)接口信號(hào)見表2。
表2 磨床各狀態(tài)接口信號(hào)
信號(hào) | G43.2 | G43.1 | G43.0 | G43.5 | G43.7 |
手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 | O | O | O |
|
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存儲(chǔ)運(yùn)行 | O | O | l | 0 |
|
DNC運(yùn)行 | O | 0 | 1 | 1 |
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編輯(EDIT) | O | 1 | l |
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手控手輪/增量進(jìn)給 | l | O | 0 |
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jOG進(jìn)給 | 1 | O | l |
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手動(dòng)參考點(diǎn)返回 | l | O | 1 |
| l |
(2)檢查磨床PMC程序,如圖13所示。
圖13磨床PMC程序
當(dāng)
磨床自動(dòng)運(yùn)行時(shí)信號(hào)接口G43.0為“1”,信號(hào)接El G43.1和G43.2為“O”,此時(shí)通過梯形圖可以查出X24.0為磨床自動(dòng)方式選擇開關(guān),當(dāng)X24.0為“1”時(shí)磨床將G43.0置“1",同時(shí)通過中間寄存器R200.7將其他方式選擇信號(hào)置“O",磨床轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行方式。
通過對(duì)磨床產(chǎn)生故障時(shí)的狀態(tài)檢查,磨床由自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)換到了編輯狀態(tài),通過梯形圖可以分析出,磨床由自動(dòng)轉(zhuǎn)換到編輯狀態(tài)必須將輸入信號(hào)X24.1置“1”,這樣才能將接口信號(hào)G43.0和接口信號(hào)G43.1同時(shí)置“1"。由此可以判斷出該故障由輸入信號(hào)X24.1在自動(dòng)中被置“1"造成。
(3)由于該磨床操作面板采用FANUC標(biāo)準(zhǔn)I/0 Link,為此采用備件替換法,將操作面板換下,經(jīng)過幾小時(shí)故障再次出現(xiàn)。為此判斷故障來源于干擾。
磨床故障處理:將磨床內(nèi)布線重新整理,磨床故障沒有消失。通過對(duì)磨床內(nèi)各部件的分析,該磨床內(nèi)最大的干擾源為砂輪主軸變頻器,將變頻器輸出端加磁環(huán)后磨床故障消失。