MC30125gantry grinder

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一、機(jī)床布局形式：

　　該機(jī)床采用雙立柱龍門式對(duì)稱布局，由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。橫梁上有拖板，周邊磨頭沿拖板導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng)；拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)。床身與工作臺(tái)采用一平一V型滑動(dòng)導(dǎo)軌副；工作臺(tái)導(dǎo)軌為貼塑耐磨導(dǎo)軌，周邊磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

　　本機(jī)床由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。

　　2.1 床身與工作臺(tái)

　　床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,整體鑄造具有良好的導(dǎo)向精度。

　　床身導(dǎo)軌用手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)。

　　工作臺(tái)導(dǎo)軌面貼有聚四氟乙烯塑板。一方面，減少摩擦，降低縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力及換向沖擊力，提高低速穩(wěn)定性；另一方面，增加導(dǎo)軌副的抗震性，改善磨削波紋度。具有很高的導(dǎo)向精度和長(zhǎng)期的精度保持性。

床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無壓力自動(dòng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油流量可以調(diào)節(jié)。

　　2.2工作臺(tái)的縱向驅(qū)動(dòng)。

　　鑒于龍門磨縱向行程長(zhǎng)，工作臺(tái)及被加工工件重量重，在工作臺(tái)縱向驅(qū)動(dòng)上，本機(jī)床采用雙活塞桿固定，油缸拖動(dòng)工作臺(tái)的缸動(dòng)桿定驅(qū)動(dòng)方式。

　　液壓系統(tǒng)采購(gòu)自臺(tái)灣著名品牌駿全興生產(chǎn)的全套液壓系統(tǒng)，工作穩(wěn)定、可靠。

　　2.3 橫梁

　　橫梁結(jié)構(gòu)采用整體鑄造，具有足夠的剛度。

　　橫梁拖板采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　2.4 拖板

　　磨頭垂向進(jìn)給拖板采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。垂向進(jìn)給導(dǎo)軌副采用貼塑導(dǎo)軌，具有良好的吸震性。

　　2.5 磨頭

　　磨頭主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)健，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率，本機(jī)床采用高精度成組角接觸軸承套筒式結(jié)構(gòu)，由交流電機(jī)通過多楔帶驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就減少傳動(dòng)皮帶張緊力對(duì)主軸的影響，保證了磨削的精度及粗糙度。同時(shí)該機(jī)床又具有較高的磨削效率。

　　磨頭主軸軸承選用進(jìn)口精密主軸軸承。

2.6導(dǎo)軌的潤(rùn)滑

　　　a.床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是由一只獨(dú)立的潤(rùn)滑泵來提供的連續(xù)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑充分、可靠，維護(hù)方便。

　　　b. 固定橫梁的潤(rùn)滑及磨頭滑板和滑枕的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)均為間歇潤(rùn)滑，電子泵經(jīng)分油器將潤(rùn)滑油定時(shí)定量的送到各潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑安全可靠。

　　2.7 機(jī)床的冷卻系統(tǒng)

　　工件與砂輪的冷卻與沖洗是由高揚(yáng)程冷卻泵將冷卻水箱中的冷卻液吸入管道，通過噴嘴輸送給砂輪與工件，使工件與砂輪實(shí)現(xiàn)冷卻與沖洗。

　　2.8 電磁吸盤

機(jī)床電磁吸盤由尺寸為1250（長(zhǎng)度）×500（寬度）×110（高度）的六塊電磁吸盤組成。一方面，電磁吸力可調(diào)，減小工件的安裝變形。另一方面，由于采用了特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小了電磁吸盤的熱變形，從而提高了機(jī)床的加工精度。

三、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格：

　　3.1機(jī)床的規(guī)格

　　3.2工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)

　　3.3周邊磨頭

　　3.4周邊磨頭垂直進(jìn)給

　　3.5周邊磨頭橫向進(jìn)給

　　3.6冷卻裝置

　　3.8機(jī)床外形尺寸

　　3.9電機(jī)總?cè)萘?/span>

四、機(jī)床的主要精度：

　　1. 工作臺(tái)磨削區(qū)域的平面度： 0.03

　　2. 工作臺(tái)縱向移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度： 0.02

　　3. 工作臺(tái)面對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的平行度： 0.02

　　4. 橫向滑板移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度： 0.03

　　5. 砂輪主軸軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度： 0.02/300

　　6. 磨頭垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度： 0.02/300

　　7. 砂輪主軸的徑向跳動(dòng)： 0.005

　　8．砂輪主軸的軸向跳動(dòng) ： 0.005

　　9.試件精磨后的等厚度： 每1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.015

　　10.試件精磨后的粗糙度： Ra0.63 um

五、附件清單

　　1）砂輪卡盤(周邊磨頭用) 1件

　　2）砂輪PSA500×75×203 GC46 K6 (周邊磨頭用) 1件

　　3）砂輪PSA500×75×203 WA46 K6 (周邊磨頭用) 1件

　　4）砂輪卡盤拔出螺釘(拆周邊磨頭用) 1件

　　5）砂輪卡盤鎖緊套筒扳手(拆周邊磨頭用) 1件

　　6）砂輪平衡心軸(平衡周邊磨頭砂輪用) 1件

　　7）砂輪平衡架(平衡磨頭砂輪用) 1套

　　8）磁性砂輪修整器(修整砂輪用) 1套

　　9）內(nèi)六角扳手 1套

　　10）機(jī)床墊鐵 1整套

　　11）地腳螺栓 1整套

12）電磁吸盤(長(zhǎng)×寬×高)1250×500×110 6件

　　六、機(jī)床主要部件清單